Les boissons stérilisées en autoclave passent aux bouteilles en plastique

Les récentes améliorations en matière de design de bouteille et de capsule, associées aux perfectionnements apportés à la manutention et au traitement de ces contenants en autoclave, offrent une nouvelle possibilité aux consommateurs : celle de consommer des boissons conditionnées en autoclave dans des bouteilles en plastique munies d’une capsule en plastique refermable. Jusqu'à récemment, les boissons stérilisées en autoclave étaient conditionnées dans des boîtes métalliques scellées et on ne pouvait accéder au produit qu'à l’aide d’un ouvre-boîte. La popularité croissante de ces boissons a amené les fabricants à améliorer leur emballage pour rendre leur consommation plus pratique. Les boîtes se sont vu agrémenter d’un anneau, l’acier a été remplacé par de l’aluminium, des bouteilles en verre ont été introduites avec des capsules PT métalliques pour les goulots larges et des capsules à sertir en aluminium pour les goulots plus étroits de 38 mm et 28 mm. Aujourd'hui, la possibilité est offerte aux transformateurs de conditionner leurs boissons dans des bouteilles en plastique munies de capsules en métal / plastique composite. Ces emballages exceptionnels offrent au consommateur de multiples avantages : une capsule facile à ouvrir et à refermer, un système d’inviolabilité amélioré, une bouteille au design attractif à la fois légère et incassable.

Mais toutes ces qualités dont bénéficient les marques, les conditionneurs à façon et les consommateurs ne sont pas sans poser de difficultés au fabricant de machines à capsuler en matière de traitement, de manutention et d’application. Les lignes de conditionnement de boissons à grande cadence peuvent atteindre des cadences de près de 1000 bouteilles par minute. Et à cette vitesse, la capsuleuse doit saisir une bouteille remplie non bouchée à la sortie de la remplisseuse, puis la transférer à la capsuleuse pour la pose de la capsule, le tout sans perdre une goutte de produit. Pour empêcher le liquide de déborder des bouteilles, Zalkin a développé la capsuleuse Tangential Infeed®, qui s’inspire des techniques de manutention de contenants d’une sertisseuse de canettes. Dépourvue de la traditionnelle étoile d'entrée, la capsuleuse Tangential Infeed® peut accueillir une alimentation de bouteilles en ligne droite directement dans la tourelle de capsulage. Ainsi, l’application des capsules démarre avant que la bouteille n’effectue un changement majeur de direction, évitant ainsi les débordements liés à la force centrifuge.

Pour assurer la prise en charge des bouteilles à des cadences élevées, Zalkin a développé un système de synchronisation électronique, qui associe positivement la position de la remplisseuse avec celle de la capsuleuse et permet aux deux machines de fonctionner de manière synchrone. À la sortie de la remplisseuse, les bouteilles s’insèrent directement dans la vis de transfert de la capsuleuse, qui contrôle la position des bouteilles jusqu’à leur entrée dans la capsuleuse. Grâce à cette manutention positive, dès lors que la remplisseuse saisit un contenant vide, le contenant est sous contrôle absolu jusqu’à ce qu’il soit rempli, capsulé et libéré du système de remplissage / capsulage...