Le développement personnalisé Zalkin

Capsule à sertir en aluminium pour bouteilles en aluminium

Lorsque les secteurs des boissons gazeuses non alcoolisées et de la bière ont envisagé de passer aux bouteilles en aluminium, ils se sont trouvés face à deux grandes interrogations…

• Quelle capsule appliquer sur ce nouveau flacon ?
• Comment l’appliquer à grande cadence ?

Comme aucune capsule ou machine existante n'était adaptée, ils se sont tournés vers Zalkin pour trouver une solution.

L'équipe de développement de Zalkin a travaillé main dans la main avec les équipes ingénierie et opérations de deux clients, un brasseur et un producteur de boissons gazeuses, pour déterminer des spécifications et des exigences, puis définir, concevoir, tester, qualifier et mettre en œuvre les solutions sélectionnées.

À l'issue de ce travail intensif de collaboration, les équipes ont déterminé que la solution la plus efficace était de mettre au point une nouvelle version de la technologie de sertissage pour les capsules en aluminium comme celles utilisées sur les bouteilles de vin.

Pour adapter la technologie de sertissage éprouvée de Zalkin à cette nouvelle application, nous avions des impératifs complexes à respecter :

1. appliquer une capsule à sertir en aluminium sans endommager la bouteille en aluminium
2. sertir efficacement la capsule en aluminium sur des filetages de col plus petits et moins profonds que ceux des bouteilles en verre
3. mettre au point une capsule et un procédé de pose capables de résister à la pasteurisation

Pour relever ces défis, les équipes de Zalkin et du client ont adapté les technologies ROPP actuelles à la nouvelle application et développé un concept innovant de profil de came, qui a joué un rôle déterminant dans le succès de cette technologie. Tout au long du processus, de nombreuses versions et prototypes ont dû être élaborés, et la collaboration avec les équipes du client a été cruciale dans la réussite du projet.

Résultat : le grand brasseur et le géant des boissons gazeuses bénéficient de lignes de production de bouteilles d’aluminium très performantes et Zalkin a renforcé sa position de leader des machines de capsulage des bouteilles d’aluminium.

Nous sommes à vos côtés pour vos applications de capsulage les plus complexes.

Capsules TOPP (avec insert préfileté en plastique) à visser + sertir

Le marché des vins est extrêmement compétitif, et les vignerons et leurs fournisseurs d’emballage sont constamment à la recherche d’approches nouvelles et innovantes pour apporter de la valeur à leurs marques.

Plusieurs fabricants de bouchons de vin ont développé et introduit une nouvelle capsule hybride qui allie l’image premium du bouchon en liège avec la commodité des dispositifs dévissables et la sécurité de la collerette des capsules à sertir.

À l’origine, cette capsule nécessitait un processus de pose séparé et distinct avec deux têtes de capsulage. La première tête de capsulage avait recours à la technologie de vissage Pick-and-Place pour appliquer la capsule, et la seconde s’appuyait sur la technologie de sertissage pour munir la jupe d’une collerette. Ces deux opérations étaient effectuées sur deux tourelles séparées.

Zalkin a alors fourni à l'industrie des systèmes à deux têtes, mais les clients ont manifesté le besoin de bénéficier d'une solution monotête plus simple et moins onéreuse.

Zalkin s’est alors rapproché des entreprises viticoles et des fabricants de bouchons pour développer, tester et mettre en œuvre un système à double fonction ou hybride capable de réaliser les étapes de vissage et de sertissage sur une seule et même tête de capsulage.

L’introduction de la solution innovante de Zalkin s’est déroulée en deux phases selon les principes d’amélioration continue.

Lors de la première phase, Zalkin a développé avec succès et qualifié une solution monotête (VS150) pour ses nouvelles tourelles de capsulage rotatives et ses nouvelles capsuleuses indépendantes.

Bien que ce développement ait été favorablement accueilli par le marché, de nombreuses entreprises viticoles avec un parc installé de capsuleuses Zalkin avaient hâte d’ajouter cette fonctionnalité à leurs équipements existants.

Zalkin a répondu à ce besoin au cours de la seconde phase, en proposant la seconde génération de solutions de vissage + sertissage, cette fois compatibles avec les capsuleuses et tourelles de sertissage existantes. La tête de capsulage VS110 a alors été introduite. Cette nouvelle tête de capsulage offrait une double fonction et un diamètre relativement petit, qui lui a permis de s’adapter facilement à une grande proportion de capsuleuses installées.

En conséquence de ces efforts de développement, les entreprises viticoles bénéficient aujourd'hui de changements de format rapides et économiques, grâce auxquels elles peuvent traiter des capsules ROPP et TOPP moyennant un simple changement de tête.

Et Zalkin a assis sa position de leader reconnu dans l’industrie du vin.

Nous sommes à vos côtés pour vos applications de capsulage les plus complexes.

Capsulage grande vitesse de vaporisateurs à pompe pour le corps avec sécurité anti-déflagration

Les grandes marques de vaporisateur pour le corps et leurs conditionneurs à façon ont besoin de capsuleuses grande cadence insert + capsule capables d’insérer des tigelles et d’appliquer des bouchons à des cadences régulières de production allant jusqu’à 300 capsules par minute.

L’une de ces grandes marques a eu une exigence complexe : appliquer trois bouchons distincts par contenant, avec une sécurité anti-déflagration, à des cadences de production de 300 contenants par minute à l’état d'équilibre.

En collaboration avec ce client, Zalkin a développé, testé et lancé une machine de capsulage à trois tourelles comprenant :

• a specially designed orienter that feeds pumps with attached dip tubes to the first capping station which inserts and applies the dip tube pumps in an explosion proof environment,
• a specially designed orienter that feeds a decorative collar to the second capping station which applies the collar in an explosion proof environment, and
• a specially designed orienter that feeds an overcap to the third capping station which applies the overcap downstream from the explosion-proof zone.
• un orienteur de capsules spécialement conçu pour alimenter les pompes avec leurs tigelles au premier poste de capsulage, qui insère et applique les pompes avec tigelles dans un environnement antidéflagrant
• un orienteur spécialement conçu pour distribuer une collerette décorative au deuxième poste de capsulage, qui applique la collerette dans un environnement antidéflagrant
• et un orienteur spécialement conçu pour alimenter une surcapsule au troisième poste de capsulage, qui applique la surcapsule en aval de la zone antidéflagrante.

Résultats de cette collaboration : des clients satisfaits qui renouvellent leurs commandes à Zalkin.
Zalkin a également confirmé sa réputation de leader reconnu des solutions de capsulage pour les applications complexes.